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Q6-15全自动免烧砖机

  液压全自动免烧砖机适用于粉煤灰、河砂、矿渣、煤矸石、劣质粘土及工业废渣、钢渣等经处理后,高压强制压制各种盲孔砖、标准砖和其它异型制品,单位面压力可达250Kg/cm2以上。

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产品简介

  采用电液压技术驱动,多源式振动系统,在电脑控制上由液压驱动产生垂直同步振动,频辅可调,实现低频加料,高频成型的工作原理,对不同原材料可获得良好振动。

设备优势

  1、成型机机架:采用高强型钢及特种焊接工艺制造,极其坚固。
  2、导向柱:采用超强特种钢材制成,表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
  3、砖机模具压头:机电液压同步驱动,同一托板制品高度误差极小,产品一致性好。
  4、布料器:采用传感与液压比例驱动技术,在摆动式布料车作用下强制离心泄料,布料快速均匀,对簿壁多排孔制品特别有利。
  5、免烧砖机振动器:采用电液压技术驱动,多源式振动系统,在电脑控制上由液压驱动产生垂直同步振动,频辅可调,实现低频加料,高频成型的工作原理,对不同原材料可获得良好振实效果,振动加速度可达17.5个级。
  6、控制系统:电脑控制、人机界面,电器采用国际知名品牌,控制程序综合15年实际生产经验,结合国际发展潮流,以满足国情设计编写而成,实现无需专业人士,只需简单培训即可操作,强大的内存可备升级之需。

 

  7、贮料分料装置:由电脑控制物料供给,避免物料受外因内压,确保供料均匀一致,使制品强度误差极少

工作原理

  该机型引用独特的设计,采用超强型钢材,经特殊焊接技术加工而成。其激振台根据机械共振离心力原理,利用定向振动方式使其运行可靠,安装方便,维护保养方便等优点;其机身采用封闭式结构可防止粉尘污染。模具采用淬火、回火、渗碳、渗氮等多种热处理工艺,从而提高了模具的寿命,并超过国家标准使模具耐磨性能大大增强。四杆导柱表面经抛光电镀处理,不仅降低了摩擦系数,而更好保证了凸凹模具的精确运动。布料机设计合理,采用360°全回转臂架式自动布料结构,结构稳定可靠,对不同的产品极具针对性和破碎功能,实现最佳布料效果,使产品密度均匀质量超标。叠板系统采用PLC智能控制,其送砖速度快,自动化程度高,运行平稳。

技术参数

规格

产品

块/托板

块/天

块/年

备注

标砖

240x115x53mm

30

60000

36,000,000

8Hrs/day 2 shift
300Days/Year

空心砌块

390x190x190mm

6

11520

6912,000

多排孔砖

240x115x90mm

15

30000

18,000,000

路面砖

200x100x60

21

30000

18000000


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